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熔盐炉的生产工艺您知道多少呢?



    熔盐是由盐类熔化形成的一种导热介质,又称导热熔盐、热媒体。熔盐为硝酸钾、亚硝酸钠、硝酸钠的混合物。熔盐作为一种新型热载体,具有传热系数高、热稳定性好、熔盐炉使用周期长、成本低、安全性能可靠等优点。熔盐使用温度达到350~550°℃。

    熔盐加热系统由燃气熔盐炉、熔盐循环泵及熔融系统构成,他能提供使用温度180℃ ~550℃的工艺温度,供三聚氰.胺、苯酐、顺酐、丙烯酸、氧化铝、尿素、邻苯基酚配酐、乙氰、固碱、裂化油、制冷剂等化工行业中需要的高温加热生产工艺。

    熔盐加热系统的核心部分是燃气熔盐炉,熔盐加热炉∶有熔盐加热炉本体,进口低氮燃气燃烧器,电气控制柜组成.

    熔盐炉本体是整个供热系统的关键设备,熔盐在此不断获得热能,由它提供装置所需的高温热源,所用的材质是由专用的耐热钢板和耐热钢管制成。耐热盘管材质采用12Cr1MoVG钢管,制作时为紧密排列。耐热钢板采用12Cr1MoVR.

    熔融系统是由熔盐罐,熔盐循环泵构成。在熔融系统中,熔盐罐的主要作用是储存热量。为用户(反应器或者换热器)提供所需要的热星,或者把用户多余的热量储存在熔盐罐中。熔盐罐一般是圆筒形卧式罐,开始使用时将固体熔盐放入熔盐罐中,通过某种加热方式将熔盐熔化,达到所需要的温度后,利用熔盐泵将熔盐输送到熔盐炉、反应器、换热器、蒸发器等需要换热的装置,达到换热的目的。


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点击次数:更新时间:2022-01-07 11:55:01【打印此页】

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